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简单了解一下矫直机的安全操作规程

更新时间:2021-08-20浏览次数:19 次


1、检查与调整

(1)矫直机在运转前,第一必须详细检查各设备零件,还有润滑系统。第二需要检查液压系统工作是否正常,检查油气系统、冷却系统有无投入。第三,检查主传动条件是否满足,以保证有良好运转状态,各部位螺丝不得有折断和松动现象,确保冷却系统运转良好。

(2)让空车先行运转1~2分钟,之后检查运转情况。目的是为了,需要满足支承辊和工作辊紧密接触的条件,全部转动。

(3)钢板进矫直机前,必须仔细检查,确保清除掉表面异物。

(4)进一步检查矫直机工作辊、前后辊道以及前后护板,值得注意的是,不得有铁皮、毛刺等杂物,以防止钢板被划伤,否则应立即采取措施给予清除。

(5)时刻根据矫直钢板的厚度,随时调整矫直机的辊缝尺寸。


2、矫直操作要求。

(1)操作人员首先要了解当班作业计划,然后根据轧制规格,来及时调整矫直机辊缝尺寸。此外,操作者还要随时留意钢板规格的变化,避免矫错规格而造成的事故。在自动模式的使用情况下,一旦发现模型给出的现有参数不合理,应立即修改为手动模式,再次设置成合理的参数,以防造成矫直事故的后果。

(2)矫直温度:450~1000℃。

(3)绝对不允许出现带负荷调整压下的状况。

(4)钢板一定不能有歪斜进入矫直机的状况,如有发现严重刮框、折叠或者厚度不均,甚至那种用气割过的,且带有毛刺的钢板,是坚决不准进入矫直机进行矫直的。

(5)切记,绝对不可以有双张钢板或搭头钢板进入矫直机的情况。

(6)正常情况下,矫直机矫直如只有一道,但是个别板型又不是很好时,可适当增加道次。

(7)当碰到轧件温度低于500℃时,此时应减少压下量,采取低速矫直。

(8)注意细心观察板面质量,如果有出现矫直后钢板的“矫直压印”时,应该马上停机检查,进行处理。

(9)向冷床输入辊道运钢板时,一定要注意摆放要求,绝不允许搭头、歪斜或者是重叠,应逐块平。


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